滁州市智能工廠(chǎng)和數字化車(chē)間認定管理辦法（認定材料時(shí)間申報獎補）

根據滁州市智能工廠(chǎng)和數字化車(chē)間認定管理辦法以及2022年滁州市智能工廠(chǎng)和數字化車(chē)間認定申報通知，小編給大家整理匯編了這篇文章，如果滁州市的朋友們想要申請2022年滁州市智能工廠(chǎng)和數字化車(chē)間項目的話(huà)，可以隨時(shí)聯(lián)系臥濤科技小編咨詢(xún)合作。

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Ⅰ、滁州市智能工廠(chǎng)和數字化車(chē)間認定管理辦法（修訂）

第一章  總則

第一條 智能制造是制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)深度融合的主攻方向，是制造業(yè)轉型升級的突破口和著(zhù)力點(diǎn)。在全市工業(yè)企業(yè)中加快建設智能工廠(chǎng)和數字化車(chē)間，是推進(jìn)智能制造工程，發(fā)揮信息技術(shù)在工業(yè)企業(yè)轉型升級中支撐作用，引領(lǐng)我市制造方式變革，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉型升級的重要途徑。為深入貫徹落實(shí)《中國制造2025》《中國制造2025·安徽篇》《安徽省經(jīng)濟和信息化委員會(huì )關(guān)于印發(fā)安徽省智能工廠(chǎng)和數字化車(chē)間認定管理暫行辦法的通知》精神，大力推進(jìn)智能工廠(chǎng)和數字化車(chē)間建設，推動(dòng)制造業(yè)轉型升級，提升我市制造業(yè)技術(shù)裝備水平和質(zhì)量效益，特制定本辦法。

第二條 滁州市智能工廠(chǎng)和數字化車(chē)間的認定工作遵循企業(yè)自愿、擇優(yōu)確定和公開(kāi)、公平、公正的原則，每年認定一次。

第三條 滁州市智能工廠(chǎng)和數字化車(chē)間的認定、考核和撤銷(xiāo)等管理工作由市經(jīng)信局負責；各縣（市、區），滁州經(jīng)開(kāi)區、蘇滁高新區經(jīng)信局（運行局）負責組織所轄區域的推薦申報、指導和相關(guān)管理工作。

第二章  認定條件

第四條 申報滁州市智能工廠(chǎng)的基本條件。

（一）在我市依法注冊，具有2年以上獨立法人資格，原則上在省經(jīng)信廳云平臺上按時(shí)填報數據的規模以上企業(yè)。

（二）企業(yè)的工廠(chǎng)在智能制造5種新模式中，開(kāi)展一種以上新模式的創(chuàng )新實(shí)踐，已經(jīng)取得明顯成效，基本具備相應模式的關(guān)鍵要素（參考《智能制造新模式關(guān)鍵要素》）。

（三）企業(yè)的工廠(chǎng)通過(guò)智能制造新模式的應用在降低運營(yíng)成本、縮短產(chǎn)品研制周期、提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品不良品率、提高能源利用率等方面已取得顯著(zhù)成效，并持續提升，具有良好的增長(cháng)性。

（四）通過(guò)智能制造新模式的應用，帶動(dòng)企業(yè)研發(fā)、制造、管理、服務(wù)等各環(huán)節智能化水平提高；企業(yè)智能化發(fā)展在本市同行業(yè)處領(lǐng)先水平，具有示范帶動(dòng)作用。

第五條 申報滁州市數字化車(chē)間的基本條件。

（一）在我市依法注冊，具有2年以上獨立法人資格，原則上在省經(jīng)信廳云平臺上按時(shí)填報數據的規模以上企業(yè)。

（二）作為企業(yè)獨立生產(chǎn)單元的車(chē)間，在智能制造中已經(jīng)取得明顯成效，在本市同行業(yè)具有典型示范意義。

（三）智能裝備廣泛應用。自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、機器人等自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)、試驗、檢測等設備臺套（產(chǎn)線(xiàn)）數占車(chē)間設備臺套（產(chǎn)線(xiàn)）數比例不低于40%。

（四）車(chē)間設備互聯(lián)互通。采用現場(chǎng)總線(xiàn)、以太網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)和分布式控制系統等信息技術(shù)和控制系統，建立車(chē)間級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，車(chē)間內生產(chǎn)設備聯(lián)網(wǎng)數占智能化、自動(dòng)化設備總量的比例不低于50%。

（五）生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)調度。生產(chǎn)設備運行狀態(tài)實(shí)現實(shí)時(shí)監控、故障自動(dòng)報警和診斷分析，生產(chǎn)任務(wù)指揮調度實(shí)現可視化，關(guān)鍵設備能夠自動(dòng)調試修復；車(chē)間作業(yè)計劃自動(dòng)生成，生產(chǎn)制造過(guò)程中物料投放、產(chǎn)品產(chǎn)出數據實(shí)現自動(dòng)采集、實(shí)時(shí)傳送，并可根據產(chǎn)品生產(chǎn)計劃基本實(shí)現實(shí)時(shí)調整。

（六）物料配送實(shí)現自動(dòng)。生產(chǎn)過(guò)程廣泛采用二維碼、條形碼、電子標簽、移動(dòng)掃描終端等自動(dòng)識別技術(shù)設施，實(shí)現對物品流動(dòng)的定位、跟蹤、控制等功能，車(chē)間物流根據生產(chǎn)需要實(shí)現自動(dòng)挑選、實(shí)時(shí)配送和自動(dòng)輸送。

（七）產(chǎn)品信息實(shí)現可追溯。在關(guān)鍵工序采用智能化質(zhì)量檢測設備，產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現在線(xiàn)自動(dòng)檢測、報警和診斷分析；在原輔料供應、生產(chǎn)管理、倉儲物流等環(huán)節采用智能化技術(shù)設備實(shí)時(shí)記錄產(chǎn)品信息，每個(gè)批次產(chǎn)品均可通過(guò)產(chǎn)品檔案進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程和使用物料的追溯。

第三章  認定程序

第六條 組織申報。由各縣（市、區），滁州經(jīng)開(kāi)區、蘇滁高新區經(jīng)信局（經(jīng)運局）組織轄區內企業(yè)申報智能工廠(chǎng)或數字化車(chē)間，并對企業(yè)上報的材料進(jìn)行初審，經(jīng)現場(chǎng)核查后出具初審意見(jiàn)，加蓋公章后上報市經(jīng)信局，申報材料一式兩份。

第七條 評審認定。市經(jīng)信局組織召開(kāi)專(zhuān)家評審會(huì )對上報的智能工廠(chǎng)和數字化車(chē)間進(jìn)行評審，根據需要可組織專(zhuān)家現場(chǎng)考察，提出預選名單。

第八條 公示。預選名單經(jīng)市經(jīng)信局局長(cháng)辦公會(huì )研究同意后在市經(jīng)信局網(wǎng)站進(jìn)行公示，公示期5天。市經(jīng)信局根據專(zhuān)家意見(jiàn)和公示收集的反饋意見(jiàn)審批認定，發(fā)文公布。

第四章  管理措施

第九條 有下列情況之一的，撤銷(xiāo)其滁州市智能工廠(chǎng)和數字化車(chē)間稱(chēng)號：

（一）所在企業(yè)被依法終止的；

（二）弄虛作假、違反相關(guān)規定或有其它違法行為的。

第十條 因第九條第（二）項原因被撤銷(xiāo)滁州市智能工廠(chǎng)和數字化車(chē)間稱(chēng)號的，收回獎勵資金，兩年內不再受理其認定申請。

第十一條 滁州市智能工廠(chǎng)和數字化車(chē)間發(fā)生更名、重組等重大調整的，可經(jīng)屬地經(jīng)信局（經(jīng)運局）報市經(jīng)信局申請更名。

第十二條 申報國家、省智能制造和數字化車(chē)間項目原則上從市智能工廠(chǎng)和數字化車(chē)間中推薦。鼓勵各縣(市、區)，滁州經(jīng)開(kāi)區、蘇滁高新區對認定智能工廠(chǎng)、數字化車(chē)間給予支持。

第五章  附則

第十三條 本辦法由滁州市經(jīng)濟和信息化局負責解釋。

第十四條 本辦法自頒布之日起施行。原《滁州市智能工廠(chǎng)和數字化車(chē)間認定管理辦法）》同時(shí)廢止。

附件：1.智能制造新模式關(guān)鍵要素

2.滁州市智能工廠(chǎng)申報書(shū)

3.滁州市數字化化車(chē)間申報書(shū)

4. 項目?jì)热菥唧w要求

Ⅱ、滁州市智能工廠(chǎng)和數字化車(chē)間認定材料時(shí)間

（一）申報企業(yè)應提供以下材料：1、滁州市智能工廠(chǎng)申報書(shū)或滁州市數字化車(chē)間申報書(shū)；2、智能工廠(chǎng)或數字化車(chē)間建設情況（參見(jiàn)申報書(shū)要求）;3、企業(yè)營(yíng)業(yè)執照原件掃描件；4、企業(yè)上年經(jīng)會(huì )計師事務(wù)所審計的財務(wù)審計報告原件掃描件，包括審計報告正文（含會(huì )計師事務(wù)所蓋章和注冊會(huì )計師簽字）、財務(wù)報表（資產(chǎn)負債表、利潤表或損益表、現金流量表）、報表附注；5、工廠(chǎng)或車(chē)間內智能設備、控制系統、軟件的購清單及購置發(fā)票掃描件；6、企業(yè)智能制造方面取得的專(zhuān)利；7、能夠突出反映企業(yè)智能工廠(chǎng)或數字化車(chē)間的電子照片（大小不低于5M，像素不低于800萬(wàn)，張數不少于10張，并附照片說(shuō)明性文字）。（二）各地經(jīng)信部門(mén)組織轄區內企業(yè)開(kāi)展申報工作并開(kāi)展現場(chǎng)審核，審核率100%。（三）請于6月30日前以正式文件將紙質(zhì)申報材料一份報送我局（電子版發(fā)送指定郵箱）。

Ⅲ、滁州市智能工廠(chǎng)和數字化車(chē)間申報獎補

智能工廠(chǎng)獎補50萬(wàn)，數字化車(chē)間獎補30萬(wàn)。（具體補貼等通知，或咨詢(xún)我們項目老師）

附件1滁州市智能制造新模式關(guān)鍵要素

一、離散型智能制造模式

1、工廠(chǎng)的總體設計、工藝流程及布局均已建立數字化模型，并進(jìn)行模擬仿真，實(shí)現規劃、生產(chǎn)、運營(yíng)全流程數字化管理。

2、應用數字化三維設計與工藝技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品、工藝設計與仿真，并通過(guò)物理檢測與試驗進(jìn)行驗證與優(yōu)化。建立產(chǎn)品數據管理系統（PDM），實(shí)現產(chǎn)品數據的集成管理。

3、實(shí)現高檔數控機床與工業(yè)機器人、智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備在生產(chǎn)管控中的互聯(lián)互通與高度集成。

4、建立生產(chǎn)過(guò)程數據采集和分析系統，充分采集生產(chǎn)進(jìn)度、現場(chǎng)操作、質(zhì)量檢驗、設備狀態(tài)、物料傳送等生產(chǎn)現場(chǎng)數據，并實(shí)現可視化管理。

5、建立車(chē)間制造執行系統（MES），實(shí)現計劃、調度、質(zhì)量、設備、生產(chǎn)、能效的全過(guò)程閉環(huán)管理。建立企業(yè)資源計劃系統（ERP），實(shí)現供應鏈、物流、成本等企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的優(yōu)化。

6、建立車(chē)間內部互聯(lián)互通網(wǎng)絡(luò )架構，實(shí)現設計、工藝、制造、檢驗、物流等制造過(guò)程各環(huán)節之間，以及與制造執行系統（MES）和企業(yè)資源計劃系統（ERP）的高效協(xié)同與集成，建立全生命周期產(chǎn)品信息統一平臺。

7、建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護體系，具備網(wǎng)絡(luò )防護、應急響應等信息安全保障能力。建有功能安全保護系統，采用全生命周期方法有效避免系統失效。

通過(guò)持續改進(jìn)，實(shí)現企業(yè)設計、工藝、制造、管理、物流等環(huán)節的集成優(yōu)化，推進(jìn)企業(yè)數字化設計、裝備智能化升級、工藝流程優(yōu)化、精益生產(chǎn)、可視化管理、質(zhì)量控制與追溯、智能物流等方面的快速提升。

二、流程型智能制造模式

1、工廠(chǎng)總體設計、工藝流程及布局均已建立數字化模型，并進(jìn)行模擬仿真，實(shí)現生產(chǎn)流程數據可視化和生產(chǎn)工藝優(yōu)化。

2、實(shí)現對物流、能流、物性、資產(chǎn)的全流程監控與高度集成，建立數據采集和監控系統，生產(chǎn)工藝數據自動(dòng)數采率達到90%以上。

3、采用先進(jìn)控制系統，工廠(chǎng)自控投用率達到90%以上，關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節實(shí)現基于模型的先進(jìn)控制和在線(xiàn)優(yōu)化。

4、建立制造執行系統（MES），生產(chǎn)計劃、調度均建立模型，實(shí)現生產(chǎn)模型化分析決策、過(guò)程量化管理、成本和質(zhì)量動(dòng)態(tài)跟蹤以及從原材料到產(chǎn)成品的一體化協(xié)同優(yōu)化。建立企業(yè)資源計劃系統（ERP），實(shí)現企業(yè)經(jīng)營(yíng)、管理和決策的智能優(yōu)化。

5、對于存在較高安全風(fēng)險和污染排放的項目，實(shí)現有毒有害物質(zhì)排放和危險源的自動(dòng)檢測與監控、安全生產(chǎn)的全方位監控，建立在線(xiàn)應急指揮聯(lián)動(dòng)系統。

6、建立工廠(chǎng)內部互聯(lián)互通網(wǎng)絡(luò )架構，實(shí)現工藝、生產(chǎn)、檢驗、物流等各環(huán)節之間，以及數據采集系統和監控系統、制造執行系統（MES）與企業(yè)資源計劃系統（ERP）的高效協(xié)同與集成，建立全生命周期數據統一平臺。

7、建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護體系，具備網(wǎng)絡(luò )防護、應急響應等信息安全保障能力。建有功能安全保護系統，采用全生命周期方法有效避免系統失效。

通過(guò)持續改進(jìn)，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程動(dòng)態(tài)優(yōu)化，制造和管理信息的全程可視化，企業(yè)在資源配置、工藝優(yōu)化、過(guò)程控制、產(chǎn)業(yè)鏈管理、節能減排及安全生產(chǎn)等方面的智能化水平顯著(zhù)提升。

三、網(wǎng)絡(luò )協(xié)同制造模式

1、建有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò )化制造資源協(xié)同云平臺，具有完善的體系架構和相應的運行規則。

2、通過(guò)企業(yè)間研發(fā)系統的協(xié)同，實(shí)現創(chuàng )新資源、設計能力的集成和對接。

3、通過(guò)企業(yè)間管理系統、服務(wù)支撐系統的協(xié)同，實(shí)現生產(chǎn)能力與服務(wù)能力的集成和對接，以及制造過(guò)程各環(huán)節和供應鏈的并行組織和協(xié)同優(yōu)化。

4、利用工業(yè)云、工業(yè)大數據、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析等技術(shù)，建有圍繞全生產(chǎn)鏈協(xié)同共享的產(chǎn)品溯源體系，實(shí)現企業(yè)間涵蓋產(chǎn)品生產(chǎn)制造與運維服務(wù)等環(huán)節的信息溯源服務(wù)。

5、針對制造需求和社會(huì )化制造資源，開(kāi)展制造服務(wù)和資源的動(dòng)態(tài)分析和柔性配置。

6、建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護體系，具備網(wǎng)絡(luò )防護、應急響應等信息安全保障能力。

通過(guò)持續改進(jìn)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò )化制造資源協(xié)同云平臺不斷優(yōu)化，企業(yè)間、部門(mén)間創(chuàng )新資源、生產(chǎn)能力和服務(wù)能力高度集成，生產(chǎn)制造與服務(wù)運維信息高度共享，資源和服務(wù)的動(dòng)態(tài)分析與柔性配置水平顯著(zhù)增強。

四、大規模個(gè)性化定制模式

1、產(chǎn)品采用模塊化設計，通過(guò)差異化的定制參數，組合形成個(gè)性化產(chǎn)品。

2、建有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)個(gè)性化定制服務(wù)平臺，通過(guò)定制參數選擇、三維數字建模、虛擬現實(shí)或增強現實(shí)等方式，實(shí)現與用戶(hù)深度交互，快速生成產(chǎn)品定制方案。

3、建有個(gè)性化產(chǎn)品數據庫，應用大數據技術(shù)對用戶(hù)的個(gè)性化需求特征進(jìn)行挖掘和分析。

4、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)個(gè)性化定制平臺與企業(yè)研發(fā)設計、計劃排產(chǎn)、柔性制造、營(yíng)銷(xiāo)管理、供應鏈管理、物流配送和售后服務(wù)等數字化制造系統實(shí)現協(xié)同與集成。

通過(guò)持續改進(jìn)，實(shí)現模塊化設計方法、個(gè)性化定制平臺、個(gè)性化產(chǎn)品數據庫的不斷優(yōu)化，形成完善的基于數據驅動(dòng)的企業(yè)研發(fā)、設計、生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)、供應鏈管理和服務(wù)體系，快速、低成本滿(mǎn)足用戶(hù)個(gè)性化需求的能力顯著(zhù)提升。

五、遠程運維服務(wù)模式

1、智能裝備/產(chǎn)品配置開(kāi)放的數據接口，具備數據采集、通信和遠程控制等功能，利用支持IPv4、IPv6等技術(shù)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),采集并上傳設備狀態(tài)、作業(yè)操作、環(huán)境情況等數據，并根據遠程指令靈活調整設備運行參數。

2、建立智能裝備/產(chǎn)品遠程運維服務(wù)平臺，能夠對裝備/產(chǎn)品上傳數據進(jìn)行有效篩選、梳理、存儲與管理，并通過(guò)數據挖掘、分析，提供在線(xiàn)檢測、故障預警、故障診斷與修復、預測性維護、運行優(yōu)化、遠程升級等服務(wù)。

3、實(shí)現智能裝備/產(chǎn)品遠程運維服務(wù)平臺與產(chǎn)品全生命周期管理系統（PLM）、客戶(hù)關(guān)系管理系統（CRM）、產(chǎn)品研發(fā)管理系統的協(xié)同與集成。

4、建立相應的專(zhuān)家庫和專(zhuān)家咨詢(xún)系統，能夠為智能裝備/產(chǎn)品的遠程診斷提供決策支持，并向用戶(hù)提出運行維護解決方案。

5、建立信息安全管理制度，具備信息安全防護能力。

通過(guò)持續改進(jìn)，建立高效、安全的智能服務(wù)系統，提供的服務(wù)能夠與產(chǎn)品形成實(shí)時(shí)、有效互動(dòng)，大幅度提升嵌入式系統、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數據分析、智能決策支持系統的集成應用水平。