市級+省級獎勵補貼真豐厚！2022年長(cháng)豐縣智能工廠(chǎng)數字化車(chē)間申報條件

2022年長(cháng)豐縣智能工廠(chǎng)數字化車(chē)間開(kāi)始申報了，小編整理就長(cháng)豐縣智能工廠(chǎng)數字化車(chē)間補助獎勵及工廠(chǎng)申報的條件，長(cháng)豐縣企業(yè)工廠(chǎng)想申報智能工廠(chǎng)數字化車(chē)間有不明白的可咨詢(xún)小編：
項目代理免費咨詢(xún)熱線(xiàn)：198 5510 8672（專(zhuān)注企業(yè)服務(wù)10年：項目申報、知識產(chǎn)權代理、商業(yè)計劃書(shū)、公司注冊、可行性研究報告、3A認證）
長(cháng)豐縣智能工廠(chǎng)數字化車(chē)間補助：
對省、市級智能工廠(chǎng)分別給予50萬(wàn)元、30萬(wàn)元一次性獎補，對省、市級數字化車(chē)間分別給予20萬(wàn)元、15萬(wàn)元一次性獎補。
長(cháng)豐縣智能工廠(chǎng)數字化車(chē)間申報提條件：
（一）在我市依法注冊，具有2年以上獨立法人資格，企業(yè)智能工廠(chǎng)固定資產(chǎn)總投資達5000萬(wàn)以上，（建設周期不超過(guò)3年），且上一年度銷(xiāo)售收入在5000萬(wàn)元以上；
（二）企業(yè)已制定信息化工作制度，并已推行首席信息官（CIO）制度，建立了信息化組織實(shí)施機構，編制了信息化發(fā)展規劃；
（三）企業(yè)兩化融合發(fā)展處于綜合集成階段向協(xié)同創(chuàng )新階段過(guò)渡，在智能生產(chǎn)、智能經(jīng)營(yíng)、智能設計、智能決策、智能產(chǎn)品以及物聯(lián)網(wǎng)、大數據、云計算、信息安全等方面有較突出的示范作用；
（四）設計數字化：信息化研發(fā)設計工具普及率（%）要求在80%以上；
（五）設備智能化：數控裝備必須占生產(chǎn)裝備總數的65％以上，數字化車(chē)間不少于2個(gè)；人機智能交互，應用工業(yè)機器人不少于5套；實(shí)現智能制造的生產(chǎn)模式；
（六）生產(chǎn)管理：通過(guò)制造執行系統（如MES）優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，建立統一的信息管理平臺，并實(shí)現了生產(chǎn)系統的實(shí)時(shí)監控；
（七）質(zhì)量管理：能夠基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)時(shí)在線(xiàn)檢測和控制能耗設施，實(shí)現現場(chǎng)的數據采集、過(guò)程監控、設備運維與產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤追溯、優(yōu)化控制和集約化生產(chǎn)；
（八）“互聯(lián)網(wǎng)＋”協(xié)同制造：企業(yè)積極利用互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展個(gè)性化定制或服務(wù)型制造；或開(kāi)展眾包設計研發(fā)和網(wǎng)絡(luò )化制造等新模式；
（九）管理智能化：以信息技術(shù)為主導，實(shí)現工廠(chǎng)生產(chǎn)操作、生產(chǎn)管理、管理決策三個(gè)層面全部業(yè)務(wù)流程的閉環(huán)管理，構建一個(gè)全新的智能制造體系，推動(dòng)智能制造生產(chǎn)模式的集成應用，繼而實(shí)現整個(gè)工廠(chǎng)全部業(yè)務(wù)流程上下一體化業(yè)務(wù)運作的決策、執行智能化。
二、合肥市數字化車(chē)間申報條件
（一）在我市依法注冊，具有2年以上獨立法人資格，企業(yè)數字化車(chē)間固定資產(chǎn)總投資達500萬(wàn)以上，數字化生產(chǎn)線(xiàn)投資達100萬(wàn)元以上（建設周期不超過(guò)1年半），且上一年度銷(xiāo)售收入在2000萬(wàn)元以上；
（二）企業(yè)已制定信息化工作制度，積極推行首席信息官（CIO）制度，建立信息化組織實(shí)施機構，編制信息化發(fā)展規劃；
（三）企業(yè)兩化融合發(fā)展處于單項應用階段向綜合集成階段過(guò)渡；
（四）設備數字化：具備數字化生產(chǎn)線(xiàn)的基本要求，數控裝備必須占生產(chǎn)裝備總數的60％以上，全自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)不少于2條（流程制造業(yè)不少于1條）；
（五）管理信息化：以MES為核心，關(guān)鍵數控設備及大型加工中心全部聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現對車(chē)間現場(chǎng)網(wǎng)絡(luò )化監控和可視化管理； 建立起適應數字數量傳遞的零件數字化工藝設計、數字化加工、生產(chǎn)現場(chǎng)管理和質(zhì)量檢測的綜合自動(dòng)化應用環(huán)境。